辊道窑图片如下:又称为无拱窑是一种截面呈狭长形的隧道窑,与窑车隧道窑不同,它不是用装载制品的窑车运转,所以窑顶结构为平吊顶式。由一根根平行排列、横穿窑工作通道截面的辊子组成“辊道”,制品放在辊道上,随着辊子的转动而输送入窑,在窑内完成烧成工艺过程。
简介
辊道窑一般截面较小,窑内温度均匀,适合快速烧成,但辊子材质和安装技术要求较高。主要用于建筑卫生陶瓷制品的快速烧成。辊道窑是连续烧成的窑,以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上,靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾 。
分类:
辊道窑可以使用的燃烧结构分类,也可按加热方式分类,还可以通道多少来分类。一般对建陶工业辊道窑结合燃料与加热方式进行分类。
(1)明焰辊道窑:火焰进入辊道上下空间,与制品接触并直接加热制品。
(2)隔焰辊道窑:火焰一般只,进入与窑道隔离的马弗道中,通过隔焰板将热量辐射给制品并对其进行加热。
(3)电热辊道窑:以安装在辊道上下的电热元件(硅碳棒或电热丝)作热源,对制品辐射加热。
工作原理:
陶瓷坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上,再将热板放在辊子上,由于辊子不断转动,可使坯体依序前进。每根辊子的端部都有小链轮,由链条带动自转,为传动平稳、安 全、常将链条分若干组传动。
低温处的辊子用耐热的镍铬合金钢制成,高温处则以耐高温的陶瓷辊棒(如刚玉瓷辊棒或碳化硅辊棒)作为辊子。辊子长度可达到2.5m,直径在25-27mm,要求直而圆,尺寸准确。
辊道窑的燃烧室在辊子的下方,用压缩空气雾化重油、柴油、煤油等燃料进行燃烧。也有用煤气发生炉所产煤气进行燃烧的,比较大型的陶瓷厂大都采用双段冷煤气站,使用冷静煤气进行燃烧,产生高温。燃烧室与辊道之间,有耐火材料隔离,火焰不直接接触被烧制的产品。相对来说,煤气发生炉配套辊道窑燃烧比重油、柴油等成本低,比直接燃煤效率高环保达标。使用重油为燃料时,为防止烟气污染制品,要采取隔焰或半隔焰形式。电热时,为保护发热体或使温度更均匀,也需将发热体和制品隔开。
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